一、安全鞋/靴的安全性能

安全鞋/靴是在鞋/靴足趾部位装有金属保护包头或非金属保护包头，来保护作业人员的足趾不会被冲击物击伤或挤压，主要适用于有物体打击或挤压的工作场所，如机械行业、矿山、建筑行业、冶金行业等。

二、影响保护足趾安全鞋/靴安全性能的因素分析

1、保护包头的影响

保护包头是保护足趾安全鞋/靴的重要部件，是影响该类产品的安全性能的重要因素，其所用材料及结构，决定了该类产品的安全性能是否达到标准要求，能否起到保护作业人员的作用。

保护包头的材料和结构应能保证其有足够的强度，在一些的范围内能限制其破裂或变形，即按照GB/T 28288—2012《足部保护足趾保护包头和防刺穿垫》的相关规定，进行抗冲击性、耐压力性试验时，保护包头内部间距应符合标准要求，且不应产生锋利的边角或裂纹。

保护包头的材料有金属保护包头、非金属保护包头，相比而言，金属保护包头的强度、刚性要比非金属保护包头的性能要好，能承受更大的冲击能量和压力。

保护包头的材料厚度、形状、内部长度、卷边宽度决定了其结构是否能够承受标准规定抗冲击性和耐压力性。材料厚度应适中，厚度太小，降低了包头的刚性，太厚增加了包头的重量，影响穿着舒适性，因此，保护包头的生产厂应通过试验来确定本企业生产所采用的材料厚度。保护包头内部长度是影响安全性能的重要因素。保护包头内部长度越大，在冲击时它的可变形量就越大，对穿着者的保护就越好。保护包头极小内部长度应符合GB/T 28288—2012的规定。保护包头底部边缘卷边宽度也是一个重要因素，因为这个卷边可以帮助保护包头将其受到的压力转移到支撑它的鞋底上，因此，卷边宽度在不影响穿着者舒适的情况，应尽可能大一些。

2、鞋底的影响

鞋底也是影响安全鞋/靴安全性能的重要因素。鞋底应有相应的硬度，使保护包头在承受冲击或压力时，能给保护包头需要的支撑强度，以便使冲击力或压力可以有效地转移到地面上，而不会导致鞋底上方的保护包头等其他零配件在受力后陷入鞋底里面。

3、鞋垫的影响

大多数安全鞋/靴都有一个固定鞋垫。如果鞋垫覆盖了鞋底的整个长度，则鞋垫会延伸到鞋包头下方的防护空间里，这就减少了保护包头的内部间隙，从而对保护包头能提供的保护作用产生不良的影响。因此，当鞋垫影响了保护包头的内部间隙，从而影响抗冲击性和耐压力性时，可以考虑将鞋垫的鞋头部位打薄。

4、制造过程的影响

（1）按照GB/T 28288—2012的规定，不同型号的保护包头适用于不同的鞋/靴号，制造商应根据生产的鞋/靴号大小，选择合适的保护包头型号，以保证安全鞋/靴的安全性能符合要求，并且穿着舒适。

（2）在生产过程中应将保护包头正确地安装在鞋楦上。安装不好的话可能导致保护包头位移，使其不能承受抗冲击性和耐压力性。

（3）如果保护包头与鞋/靴帮粘合不牢固，有间隙，使保护包头在鞋内移动，会使保护包头在承受抗冲击或耐压力时移位，不能将承受的冲击力或压力通过鞋帮传递到鞋底，从而起不到保护作业人员足趾的作用。

二、安全性能

（1）耐压力：将鞋头从内包头后25mm处，连帮底切割下。置于示值误差为1%的压力试验机的平台上。在鞋头内放入高35mm，直径22mm的橡皮泥圆柱体。然后以5mm/min的速度施力到所要求的力，持续1min ，再使力恢复到零位。取出被压缩的橡皮泥，用卡尺测量高度，以极低位测量的值为实测值。其值应符合规定。

（2）抗冲击力：将装有内包头的鞋头和圆柱状橡皮泥放在冲击机下，固定好被检鞋头，提升冲击锤（23kg(0．2kg）到要求的高度然后自由落体冲击鞋头。取出橡皮泥用卡尺测量，其值应符合规定。

（3）内包头的耐压力和抗冲击性能要求：试验方法与鞋头试验方法相同，但试验后内包头的变形间距应不小于22mm。

（4）内包头耐腐蚀要求：由于脚汗和潮湿等原因可腐蚀内包头，而影响鞋的质量。因此内包头应具有耐腐蚀性。要求是用两条白色滤纸（宽100m，长 150mm）其一端浸入1%NaCl溶液中，另一端则放在内包头上的上面和下面。48h后移除滤纸，检查包头因NaCl液腐蚀的痕迹，测量每个斑点的面积（mm2）。要求腐蚀斑点不得超过5点，而每个斑不得大于2．5mm。