气体检测仪广泛应用于工业生产中，可用于检测工作中有毒有害物质的浓度。气体检测器可用于检测环境中存在的气体类型，并根据检测结果使用相应的安全防护产品。那么气体检测仪的常见故障有哪些？如何才能解决气体检测仪的常见故障？

故障1、无法检测到低浓度气体

解决方案：

1.检查气体检测仪气泵工作是否正常，用手指堵住进气口5秒钟。如果正常会感觉有明显的吸力，如果没有吸力，检查进气口是否堵塞；

2.通入氮气校准零点或在洁净空气中校准零点，校准后再进行检测；

3.如果在零点校准后无法检测到被测气体，则需要恢复气体检测仪的出厂设置；

4.所有上述步骤操作完毕后，仍检测不到气体。则需要确认现场是否有待检测气体，或者待检测气体的浓度确实很低。如果低于气体传感器的最低检测精度，则无法检测。

故障2、空气中没有检测的气体，但数值波动很大或剧烈跳动

解决方案：

1.短时零点波动范围小于最大量程的1%是属于正常范围，在没有被测气体的情况下长时间漂移小于最大量程的2%属于正常范围。如果超过这个范围，则需要确认现场是否有被测气体，或者空气中的温度和湿度波动较大，导致数值不稳定；

2.确认气体检测仪是否进行了零点校准或目标点校准。如果在有被测气体的场合进行零点校准，可能检测不到低浓度的气体。如果在有被测气体的场合进行目标点标定，但标定的浓度值与实际浓度值不匹配，可能导致气体检测器的数值波动较大或检测值偏小。在这两种情况下，可以通过恢复出厂操作来解决。

3.如果问题无法解决，则需要确认气体检测仪是否通入了高浓度的气体或有高浓度的气体冲击了气体传感器。如果有冲击过气体传感器，将气体检测仪开机老化运行24小时以后，数值还不稳就可能是气体传感器被冲击损坏，需要更换气体传感器。

故障3、检测不准确

解决方案：

1.确认现场气体浓度是否准确，理论值与实际值之间相差很大。通过引入标准气体对气体检测器进行校准，以保证检测精度，或送到第三方计量机构检定校准；

2.如果气体传感器使用时间较长，测量值可能会有误差，因此需要与制造商确认气体传感器是否可以再次使用。如果传感器本身接近使用寿命，即使重新校准后短时间内可以正常使用，但气体检测器的测量值会漂移，不准确，建议更换气体传感器。

故障4、当数值为0或空气中未达到报警值时报警

解决方案：

1.检查气体检测仪的各种报警值参数是否修改过；

2.检查气体探测仪的报警方式和报警方式是否修改过；

3.检查气体探测仪的报警状态是浓度报警还是其他故障报警。浓度报警会出现A1或A2字样，并且红色指示灯闪烁；

4.如果气体检测仪的报警是由手动操作修改引起的，可以通过恢复出厂设置来解决，故障报警需要进一步检查是否短路、断路、接触不良、传感器故障等。或者送回厂家检查。

故障5、无法与电脑通信

解决方案：

1.检查设备地址，通信软件中设置的地址必须与仪器的设备地址一致

2.检查RS485/RS232转换器的接线，一般TR+ 连RS485的A端子，TR- 连RS485的B端子，同时在电脑的 硬件-设备管理器-端口 检查RS485/RS232转换器对应的串口是否连接上。对于USB接口的设备，也是要检测串口是否连上。

3.检查上位机软件或仪器的设备地址是否有重复的地址编号，不能有重复的编号

故障6、仪器无法启动

解决方法：

1.电压过低：用万用表测试检测仪的接线端子V+与V-，确保有24V直流电源输入

2.电源线颠倒连接或电源线接触不良：如果没有电源过来，请检查电路或电源适配器是否正常，接线端子是否接触良好。